除了裱纸机外,影响裱纸质量的因素还有很多。下面我们就结合实际生产经验,来为大家介绍一下提高裱纸质量的六点技巧:
(一)彩面与瓦楞纸板贴合压平过程中,彩面图案不许有任何损伤。我们采用裱纸机工艺进行加工的目的,就是为了得到了印刷一样好的视觉效果,所以**图案浅析艳丽是不可忽视的工作。
(二)彩面与瓦楞纸板贴合后无明显透楞,东光半自动贴面机,而透楞常因胶剂或水分过多而引起,是一种常见的裱纸故障。
(三)裱纸压平黏合后,瓦楞纸板厚度损失小于2%。瓦楞纸板经过裱纸工艺操作后,在厚度方面会有所损失,但如果厚度减少太多,则会影响纸箱使用。
(四)彩面与瓦楞纸板贴合后规矩偏差小于3mm。
(五)贴面后期整理,纸箱半自动贴面机,保证模切工艺的正常生产。一般瓦楞纸板裱纸后,要再上模切机进行加工,所以裱纸机的后期整理也很重要。
(六)彩面与瓦楞纸板黏结牢固,经裱纸机压平完全黏结后,脱胶面积小于整体面积的l%。并且脱胶位置不影响成品质量,否则为废品。
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半自动裱纸机机底纸自动进纸,设计上更具人性化,送纸更加轻松省力。本机以操作简单、维护方便。有低噪音、高速度、高精度等优势。适用于瓦楞纸与卡板纸、卡板纸与卡板纸的贴合。采用自动输纸头输送底纸、正面输纸台输送面纸和弹性前定规控制贴合精度,半自动贴面机,无级调速、新颖美观、操作方便,清洗简单、贴合精度高。是生产高质量复合纸板的新型设备。使贴合后的纸板更加醒目、美观、强度高,广泛用于食品、酒类、家用电器、轻工产品的包装。
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裱纸机的裱贴速度取决于以下因素:纸张大小;纸张平整度;瓦楞厚度;送纸的速度;
1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常.
此问题主要是有以下A:定位链条磨损( 拉长了 ).B 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).C 定位爪主动链轮已磨损.
当然还有其它运转磨损引起因素,高速半自动贴面机, 例如 : 胶水轮轴承磨损; 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.
2. 脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起.
3. 飞达出纸 : 此情形以双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.
4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.
5. 生产速度 : 一般速度在 2500-4500张 / 时 上下.
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