全自动裱纸机生产商-全自动裱纸机-峰利纸箱机械【优质商家】

　　【东光县峰利纸箱机械厂】东光县峰利纸箱机械厂专业生产加工全套纸箱机械设备及配件，高速水墨印刷开槽机、高速钉箱机、薄刀分压机、裱纸机、粘箱机、等纸箱机械产品，我公司产品机械型号多、规格全，能满足不同用户的需求。东光县峰利纸箱机械厂本着“精益求精”的精神，积极推行周密的质量管理工作，生产的产品因其外型美观大方，工艺严谨细致、价格合理以及完善的售后服务，多年来深受各地用户的一致**。东光县峰利纸箱机械厂以振兴我国纸箱行业为己任，竭诚与广大用户合作，将以不断提高的产品质量和更完善的售后服务满足用户的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机设备操作规程

　　1、上班工作时必须穿好衣服，留长发的女工必须盘好头发，吊装卷筒纸时，必须带上手套。

　　2、开机前，必须清除机旁的一切障碍物，同时检查设备传动及零部件与电器系统，确定正常方可开机。

　　3、裱纸机设备的每个油眼必须畅通，每班按规定的油号加油一次。

　　4、发现橡皮辊或钢辊包浆或纸，擦洗时揩布应包紧，用墨刀铲应控制好力度，防止物和手扎进辊内。

　　5、操作工在机器运转时，不得离开工作岗位，应经常注意部位有无异味和振动，发现故障应立即停车排除。

　　6、擦洗机台时，应切断电源。

　　7、做好交接班工作，交班时一定要向接班人交待清楚设备运转情况。

　　8、下班时，切断电源开关，做好裱纸机机台和生产区域的卫生工作。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：影响全自动裱纸机加工质量的七点因素

　　(一)纸张材料

　　纸箱经裱纸机加工后，由于水性胶的初黏性较差，未干燥时黏性很小，纸张因吸附水分而产生变形。因此水性裱纸工艺要求纸张、纸板定量在100-400g/m2。在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很容易造成纸塑脱离，易影响产品质量。同时，定量较低的铜版纸加工时易打折和溢胶，定量较高的在模切时压痕处容易脱胶。所以，在全自动裱纸机上加工时，纸张材料对质量有着重要影响。

　　(二)墨层状况

　　墨层状况主要指纸张上图文面积的大小和墨层厚度及油墨性能等，它们的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度。印刷品为实地、墨层厚并且图文面积大时，油墨改变了纸张空隙多的表面特性，阻碍了黏合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料难以黏合，易出现脱层、不易干燥等质量问题。胶水含有一定的水分，用于大面积图文时，会在表面呈现雪花状斑点，影响外观质量。因此，水性覆膜不适合大面积的印品覆膜，尤其是对印金、银墨的印品进行覆膜。

　　(三)凹凸压印

　　凹凸压印也是印品表面整饰的重要工艺，但经全自动裱纸机加工后的印品不易进行凹凸加工。凹凸压印时会在其接触面产生白斑、弓皱，粘贴不牢固，严重时会起泡，在铜版纸上表现较为**。

　　(四)胶水质量

　　水性胶是以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。它对印刷品上的喷粉有吸收能力，能提高光泽度。但若喷粉太多，全自动裱纸机，会出现雪花状的白斑。同时，采用金、银墨印刷时，全自动裱纸机生产商，若涂胶量太大，水分会浸湿金、银墨，造成金、银墨印迹发黑。因此质量好的水性胶应不含溶剂，与塑料薄膜粘合牢固，覆膜产品光泽度好，粘接力强。

　　(五)其它因素

　　在全自动裱纸机加工中，影响产品质量的因素包括冲淡剂、油墨的干燥情况等。通常情况下，油墨中若用白墨做冲淡剂，因白墨中有明显的粉质颗粒使其与连结料结合不紧，对黏合有阻碍作用，会造成黏结不牢而影响印品的质量。同时，油墨未完全干燥时就进行加工，也会造成产品起泡、脱层而影响外观。

　　(六)薄膜材料

　　覆膜使用的黏合剂为水性成膜树脂，对薄膜的电晕处理要求较低，覆膜后存放时间较长。同时，水性胶的初黏性较差，对薄膜的拉力、压力较小，若薄膜上的皱褶及复卷松紧不一，将造成纸板搭口处拉空等故障，影响质量。

　　(七)加工设备

　　全自动裱纸机由给纸部分、纸张输送定位部、上胶部、合压部、收卷部、分切部等几个部分组成。加工后不需要经过加热干燥，所以机速较快。给纸部分及纸张输送定位部与一般的纸张胶印机相同。机器上胶部与合压部距离较近，胶液主要通过渗透干燥，合压部为常温。而有些裱纸机加装了烘道，可对金、银卡纸进行加工。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机机长应注意的八点事项

　　裱纸机机长工作时，应该注意以下事项：

　　(一)机长在查看工作交接本时要注意了解上班生产产品质量状况、设备状况、异常状况的处理情况等，全自动裱纸机定制，若上一班遗留问题没有处理，全自动裱纸机销售，机长需向主管反映处理。

　　(二)生产前由机台机长清点本机台人员，若有裱纸机的操作人员未到由机长上报给主管协调处理。

　　(三)检查工具是否齐全，放置位置是否正确，机台上有无杂物。若出现以上情况，则立刻整理、清洁完。

　　(四)检查裱纸机台的紧急开关和安全门保险装置。当发现紧急开关和保险装置失灵时，立即停机暂停生产，及时报主管和设备部维修，并做好记录。

　　(五)对裱纸工序经常出现的质量问题，填写材料、工艺不良反馈单。

　　(六)对本班未处理完的异常情况要填写在工作交接本上，清楚地交接给对班。

　　(七)检查工序半成品标识和数量是否准确，质量是否有异常，有问题及时向机长和主管反馈。

　　(八)检查当班裱纸机计划生产的物料准备是否到位，如没有到位须负责跟进到位。