全自动贴面机-峰利纸箱机械【生产制造】-定制全自动贴面机

　　【东光县峰利纸箱机械厂】东光县峰利纸箱机械厂专业生产加工全套纸箱机械设备及配件，高速水墨印刷开槽机、高速钉箱机、薄刀分压机、裱纸机、粘箱机、等纸箱机械产品，我公司产品机械型号多、规格全，能满足不同用户的需求。东光县峰利纸箱机械厂本着“精益求精”的精神，积极推行周密的质量管理工作，生产的产品因其外型美观大方，工艺严谨细致、价格合理以及完善的售后服务，多年来深受各地用户的一致**。东光县峰利纸箱机械厂以振兴我国纸箱行业为己任，竭诚与广大用户合作，将以不断提高的产品质量和更完善的售后服务满足用户的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机6组部件

　　全自动裱纸机采用*特的同一推纸器，同时推送底纸和面纸，保证了覆合对象的纵向精度。侧面采用了可调推纸器，保证了覆合对象的横向精度。

　　操作简捷

　　全自动裱纸机采用易调节、易清洗、易检修等简单，便捷的设计理念，使整套机器从内到外透明度较高，方便了用户对机器的正常使用和维护保养。

　　组成部件一：底纸送纸部。该类型采用吸风皮带送纸及伺服马达驱动，分别对应A/B/E浪三层、五层瓦楞底纸及卡、板底纸，输送更为准确顺畅。

　　组成部件二：飞达座。自动裱纸机普遍采用优质印刷机上所使用的飞达头设计，加强型送纸装置，吸纸准确、送纸平滑顺畅。配备连续叠纸系统，完全满足高效运转要求。

　　组成部件三：传动系统。以进口时规皮带替代传统齿轮链条，整体解决因金属磨损而造成面底纸贴合不准之问题。

　　组成部件四：微调调整器。采用进口微动相位调整器，配合正时对位系统，可于机械化高速工作时调整贴合误差而*停机。

　　组成部件五：胶水涂布系统。全自动胶水补充装置，配合胶水流失回收循环，避免胶水浪费。依产品要求，可调整胶水厚度控制轮，配合特殊花纹胶辊，有效解决涂布甩糊问题并节省胶水消耗。

　　组成部件六：齐纸部。采用同步后推进式档规，定做全自动贴面机，面底档规同步推动面纸及底纸进入贴合部，并可不停机微调面底纸之贴合精底。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：贴合不佳

　　我们要预防贴面机在加工时出现贴合不佳的现象，应该注意以下八个要点：

　　1.稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应，应使用高纯度的醋酸乙酯;

　　2.印刷品墨层太厚。应增加粘合剂涂布置，增大压力;

　　3.粘合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方和设定涂覆量;

　　4.压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，适当降低贴面机的车速;

　　5.粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误，应重新选择粘合剂种类及用量;

　　6.印刷品表面有喷粉，可用干布轻轻拭去再上贴面机进行加工;

　　7.印刷品墨层未干或未彻底干透。这时应先热压一遍再上胶，还可以选择固体含量高的粘合剂，或是增加粘合剂涂布厚度和增加烘干道温度等;

　　8.塑料薄膜表面处理不够或**过适用期，销售全自动贴面机，使处理面失效，这时应更换塑料薄膜。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】专业生产加工全套纸箱机械设备及配件，高速水墨印刷开槽机、高速钉箱机、薄刀分压机、裱纸机、粘箱机、等纸箱机械产品，我公司产品机械型号多、规格全，全自动贴面机，能满足不同用户的需求。东光县峰利纸箱机械厂本着“精益求精”的精神，积极推行周密的质量管理工作，生产的产品因其外型美观大方，工艺严谨细致、价格合理以及完善的售后服务，多年来深受各地用户的一致**。东光县峰利纸箱机械厂以振兴我国纸箱行业为己任，竭诚与广大用户合作，定制全自动贴面机，将以不断提高的产品质量和更完善的售后服务满足用户的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：印刷设备洗墨换色的十点注意事项

　　(一)为了彻底清除所有墨辊上的积墨和墨色痕迹，应从输墨部件上部，在靠近墨斗区的墨辊上浇撒油，这样清洗出的废墨便从橡胶刀口上部流入收墨槽里，经过一段时间就能把墨辊洗干净。

　　(二)清理洗墨机构的刮墨器安装位置要准确，将橡皮刀片与串墨辊的表面之间保持相等距离和相同的接触压力。

　　(三)洗墨换色要求操作者从上部墨辊浇撒油时，要保持均匀适量，切不要使油四处飞溅。

　　(四)操作者上衣工作服口袋里禁止携带盒尺、钥匙、铅笔、钢笔和其它硬物及墨铲和修机的工具等，以防止其落入墨辊而造成事故。

　　(五)洗墨的刮墨器装置，必须是在洗墨换色的时候，或者由于其它因素需要清洗墨辊时才能将其安装到胶印机上，安装时将收墨槽两端的偏心销轴搁置在固定于胶印机墙板上的支承轴的开口槽中，将调节螺母固定在墙板上的方铁块的开口之中。调节螺母使橡皮胶刀的刀刃缓慢地向串墨辊的表面接触，左右两端的调节螺丝接触压力要求均匀，橡皮刀与串墨辊每一个部位均匀接触，能够整体地刮除油墨。

　　(六)深色换成浅色时对于墨辊的清洁要求较高，假若清理墨辊上旧墨不彻底干净将会影响色彩和色相不准确。因此，必须对墨斗、墨辊、墨铲等洗得干净，再用墨铲将浅谈色墨涂布到墨辊上，启动胶印机，让墨辊上都均匀粘上浅色墨，然后再浇上油清洗掉。

　　(七)输墨部件墨辊和墨斗清洗干净之后，要揩擦干净，用干净、柔软、整洁无纤维绒毛并吸水性能好的布头进行清理。

　　(八)浅色换成深色时比较容易，先用墨铲将墨斗的浅色墨铲出来，只要用刮墨器清理干净墨辊上浅色油墨，同时清理遗留在墨辊上的墨皮、纸毛等杂物即可。

　　(九)车间严禁吸烟和明火，防止洗墨换色时发生火灾。

　　(十)清理干净后拿擦布快速擦拭，注意裱纸机等印刷设备在运转情况下切莫让擦布卷入墨辊之中。