全自动贴面机-全自动贴面机生产厂家-峰利纸箱机械【优质商家】

　　【东光县峰利纸箱机械厂】专业生产加工全套纸箱机械设备及配件，高速水墨印刷开槽机、高速钉箱机、薄刀分压机、裱纸机、粘箱机、等纸箱机械产品，我公司产品机械型号多、规格全，能满足不同用户的需求。东光县峰利纸箱机械厂本着“精益求精”的精神，积极推行周密的质量管理工作，生产的产品因其外型美观大方，工艺严谨细致、价格合理以及完善的售后服务，多年来深受各地用户的一致**。东光县峰利纸箱机械厂以振兴我国纸箱行业为己任，竭诚与广大用户合作，将以不断提高的产品质量和更完善的售后服务满足用户的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：影响印刷机齿轮噪音的七点因素

　　(一)压力角

　　如果齿轮压力角增大，齿面法向力就会增大，实际齿面上齿轮的节线冲力和啮合冲力也会增大，从而导致齿轮震动，发出噪音。齿轮压力角会因齿轮中心距误差的变动而发生周期性变化，如果齿轮在轴上出现偏心，就会使齿轮传动产生震动和影响噪音频率，其中震动的幅值将取决于偏心量的大小。

　　(二)齿轮精度

　　齿轮精度对齿轮噪音影响较大，降低齿轮噪音，首先就是提高齿轮精度。在单项误差中，齿距和齿形对裱纸机齿轮噪音影响很大。

　　(三)加工工艺

　　齿轮的加工工艺，也会对噪音产生影响。在剃齿工序中，利用剃齿刀对齿轮进行修形，可提高齿轮传动平稳性、减少啮合冲击和降低齿轮噪音。珩齿工序主要是为了提高齿廓表面的光洁度，否则将会破坏齿轮前道加工工序的精度。

　　(四)齿轮类型

　　不同类型的齿轮具有不同的啮合形式。在载荷和速度相同的情况下，斜齿轮在啮合过程中所产生的噪音比直齿轮低，所以裱纸机动力传递系统多采用斜齿轮。

　　(五)弹性形变

　　由于轮齿存在周节与基节偏差及弹性形变，因此在齿轮啮入或啮出时，会引起冲击及角速度的变化。应将轮齿修成鼓形齿，以便受载时载荷先接触靠近齿宽中部的区域，再逐渐扩大至整个齿宽，以改善载荷的分布状态，从而减少震动，降低裱纸机噪音。

　　(六)重合度

　　齿轮轮齿在传递载荷时会发生不同程度的形变，在齿轮啮入和啮出的瞬间，沿齿轮啮合线方向会产生啮合冲力，从而在齿轮传动时引起一定的扭转振动和噪音。

　　(七)结构形状

　　齿轮噪音会随着齿宽的增大而减小，但增大齿宽容易增大制造和安装齿轮时的齿向误差，从而不利于降低齿轮的啮合冲力和噪音。圆柱齿轮齿坯的结构一般有整体型和辐板型两种，齿坯结构为辐板型的齿轮噪音较高，采用阻尼环可适当降低裱纸机噪音。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：解决纸板裱贴卷翘的三个秘诀

　　一、提高胶水的固含量。既然面纸和瓦楞纸板是在吸收过多水分后而增长了幅度从而发生了卷翘，那么我们可以采用较高固含量的裱贴胶水。胶水的固含量越高，全自动贴面机价位，其所含的水份越少。而且固含量高的胶水，单位面积纸板的涂胶量可以减少，因而可以保证单位面积纸板吸收水份大量减少，全自动贴面机，从而达到改善卷翘的目的。

　　二、采用正确的纸纹方向。为了保证纸板在裱贴过程中不出现卷翘缺陷，要**长是竖纹，宽是横纹，这样其尺寸变化的幅度将较小。而且因为短边为横丝方向，长边为竖纹方向，其纸幅收缩的比值较横纹印刷要小得多，从而可以减轻卷翘的幅度。

　　三、选择正确的堆叠方式。在进行裱贴的过程中，对刚完成裱贴的纸板采用正反相对的方式进行堆垛叠压，也可在一定程度上改善纸板卷翘。对于完成裱贴且卷翘严重的纸板，比较可行且有效的办法则是在上面施加一定的重压，经过一段时间后，卷翘的纸板会有较明显地改善。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】东光县峰利纸箱机械厂专业生产加工全套纸箱机械设备及配件，高速水墨印刷开槽机、高速钉箱机、薄刀分压机、裱纸机、粘箱机、等纸箱机械产品，我公司产品机械型号多、规格全，能满足不同用户的需求。东光县峰利纸箱机械厂本着“精益求精”的精神，积极推行周密的质量管理工作，生产的产品因其外型美观大方，工艺严谨细致、价格合理以及完善的售后服务，全自动贴面机定做，多年来深受各地用户的一致**。东光县峰利纸箱机械厂以振兴我国纸箱行业为己任，竭诚与广大用户合作，将以不断提高的产品质量和更完善的售后服务满足用户的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：影响全自动裱纸机加工质量的七点因素

　　(一)纸张材料

　　纸箱经裱纸机加工后，由于水性胶的初黏性较差，未干燥时黏性很小，纸张因吸附水分而产生变形。因此水性裱纸工艺要求纸张、纸板定量在100-400g/m2。在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很容易造成纸塑脱离，易影响产品质量。同时，定量较低的铜版纸加工时易打折和溢胶，定量较高的在模切时压痕处容易脱胶。所以，在全自动裱纸机上加工时，纸张材料对质量有着重要影响。

　　(二)墨层状况

　　墨层状况主要指纸张上图文面积的大小和墨层厚度及油墨性能等，它们的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度。印刷品为实地、墨层厚并且图文面积大时，油墨改变了纸张空隙多的表面特性，阻碍了黏合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料难以黏合，易出现脱层、不易干燥等质量问题。胶水含有一定的水分，用于大面积图文时，会在表面呈现雪花状斑点，影响外观质量。因此，水性覆膜不适合大面积的印品覆膜，尤其是对印金、银墨的印品进行覆膜。

　　(三)凹凸压印

　　凹凸压印也是印品表面整饰的重要工艺，但经全自动裱纸机加工后的印品不易进行凹凸加工。凹凸压印时会在其接触面产生白斑、弓皱，粘贴不牢固，严重时会起泡，在铜版纸上表现较为**。

　　(四)胶水质量

　　水性胶是以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂。它对印刷品上的喷粉有吸收能力，能提高光泽度。但若喷粉太多，会出现雪花状的白斑。同时，全自动贴面机生产厂家，采用金、银墨印刷时，若涂胶量太大，水分会浸湿金、银墨，造成金、银墨印迹发黑。因此质量好的水性胶应不含溶剂，与塑料薄膜粘合牢固，覆膜产品光泽度好，粘接力强。

　　(五)其它因素

　　在全自动裱纸机加工中，影响产品质量的因素包括冲淡剂、油墨的干燥情况等。通常情况下，油墨中若用白墨做冲淡剂，因白墨中有明显的粉质颗粒使其与连结料结合不紧，对黏合有阻碍作用，会造成黏结不牢而影响印品的质量。同时，油墨未完全干燥时就进行加工，也会造成产品起泡、脱层而影响外观。

　　(六)薄膜材料

　　覆膜使用的黏合剂为水性成膜树脂，对薄膜的电晕处理要求较低，覆膜后存放时间较长。同时，水性胶的初黏性较差，对薄膜的拉力、压力较小，若薄膜上的皱褶及复卷松紧不一，将造成纸板搭口处拉空等故障，影响质量。

　　(七)加工设备

　　全自动裱纸机由给纸部分、纸张输送定位部、上胶部、合压部、收卷部、分切部等几个部分组成。加工后不需要经过加热干燥，所以机速较快。给纸部分及纸张输送定位部与一般的纸张胶印机相同。机器上胶部与合压部距离较近，胶液主要通过渗透干燥，合压部为常温。而有些裱纸机加装了烘道，可对金、银卡纸进行加工。