全自动贴面机生产厂家-峰利纸箱机械-全自动贴面机

　　【东光县峰利纸箱机械厂】东光县峰利纸箱机械厂专业生产加工全套纸箱机械设备及配件，高速水墨印刷开槽机、高速钉箱机、薄刀分压机、裱纸机、粘箱机、等纸箱机械产品，我公司产品机械型号多、规格全，能满足不同用户的需求。东光县峰利纸箱机械厂本着“精益求精”的精神，积极推行周密的质量管理工作，生产的产品因其外型美观大方，工艺严谨细致、价格合理以及完善的售后服务，多年来深受各地用户的一致**。东光县峰利纸箱机械厂以振兴我国纸箱行业为己任，竭诚与广大用户合作，将以不断提高的产品质量和更完善的售后服务满足用户的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机

　　该设备具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，高效，安全，节能，备受广大用家的肯定。

　　1、送纸机 采用无段变速装置，适应不同纸张给纸。精密的风头，操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置，保证生产连续进行。

　　2、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置，使温度分布均匀。

大直径复合滚筒设计，确保OPP膜稳定运转，不会左右位移。手压式油压缸控制复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。　高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊，可实现热复膜工艺。

　　3、闽台“C.jin′s”油压，气压帮辅纠偏系统，使膜边保持在一直线上，稳定、准确。

　　4、涂布油头采用进口无段调速器控制，更有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到准确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，全自动贴面机商家，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置，。

　　5、薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜的故障。

　　6、自动分切功能，分切长度可根据纸张大小自由设置，机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。切割机圆盘式旋转刀片割纸器，回转刀座4组刀片，可微调控制，易操作;调整时，配合压力滚筒互相作用，依纸张的大小，可自由控制速度。

　　7、干燥系统采用特殊的卧式烘干箱设计及自动恒温控制系统(加温速度快，有效节约工作辅助时间从30°到90°仅需15分钟左右)，此设计能使OPP胶膜稳定行进干燥，不会导致胶膜偏移或收缩。适合水性胶水的干燥系统，热量高，分布广，完全使热能均匀分布于OPP胶膜上，促使胶水快速干燥，反应速度快。

　　8、先进的电路采用Panasonic原装PLC控制，电机采用变频控制，稳定、节能、安全可靠。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：影响印刷机齿轮噪音的七点因素

　　(一)压力角

　　如果齿轮压力角增大，齿面法向力就会增大，实际齿面上齿轮的节线冲力和啮合冲力也会增大，从而导致齿轮震动，发出噪音。齿轮压力角会因齿轮中心距误差的变动而发生周期性变化，如果齿轮在轴上出现偏心，就会使齿轮传动产生震动和影响噪音频率，其中震动的幅值将取决于偏心量的大小。

　　(二)齿轮精度

　　齿轮精度对齿轮噪音影响较大，降低齿轮噪音，首先就是提高齿轮精度。在单项误差中，齿距和齿形对裱纸机齿轮噪音影响很大。

　　(三)加工工艺

　　齿轮的加工工艺，也会对噪音产生影响。在剃齿工序中，利用剃齿刀对齿轮进行修形，可提高齿轮传动平稳性、减少啮合冲击和降低齿轮噪音。珩齿工序主要是为了提高齿廓表面的光洁度，否则将会破坏齿轮前道加工工序的精度。

　　(四)齿轮类型

　　不同类型的齿轮具有不同的啮合形式。在载荷和速度相同的情况下，斜齿轮在啮合过程中所产生的噪音比直齿轮低，所以裱纸机动力传递系统多采用斜齿轮。

　　(五)弹性形变

　　由于轮齿存在周节与基节偏差及弹性形变，因此在齿轮啮入或啮出时，会引起冲击及角速度的变化。应将轮齿修成鼓形齿，以便受载时载荷先接触靠近齿宽中部的区域，再逐渐扩大至整个齿宽，以改善载荷的分布状态，从而减少震动，降低裱纸机噪音。

　　(六)重合度

　　齿轮轮齿在传递载荷时会发生不同程度的形变，在齿轮啮入和啮出的瞬间，沿齿轮啮合线方向会产生啮合冲力，从而在齿轮传动时引起一定的扭转振动和噪音。

　　(七)结构形状

　　齿轮噪音会随着齿宽的增大而减小，但增大齿宽容易增大制造和安装齿轮时的齿向误差，从而不利于降低齿轮的啮合冲力和噪音。圆柱齿轮齿坯的结构一般有整体型和辐板型两种，齿坯结构为辐板型的齿轮噪音较高，采用阻尼环可适当降低裱纸机噪音。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：印刷设备洗墨换色的十点注意事项

　　(一)为了彻底清除所有墨辊上的积墨和墨色痕迹，应从输墨部件上部，在靠近墨斗区的墨辊上浇撒油，全自动贴面机厂电话，这样清洗出的废墨便从橡胶刀口上部流入收墨槽里，经过一段时间就能把墨辊洗干净。

　　(二)清理洗墨机构的刮墨器安装位置要准确，将橡皮刀片与串墨辊的表面之间保持相等距离和相同的接触压力。

　　(三)洗墨换色要求操作者从上部墨辊浇撒油时，要保持均匀适量，切不要使油四处飞溅。

　　(四)操作者上衣工作服口袋里禁止携带盒尺、钥匙、铅笔、钢笔和其它硬物及墨铲和修机的工具等，以防止其落入墨辊而造成事故。

　　(五)洗墨的刮墨器装置，必须是在洗墨换色的时候，或者由于其它因素需要清洗墨辊时才能将其安装到胶印机上，安装时将收墨槽两端的偏心销轴搁置在固定于胶印机墙板上的支承轴的开口槽中，将调节螺母固定在墙板上的方铁块的开口之中。调节螺母使橡皮胶刀的刀刃缓慢地向串墨辊的表面接触，全自动贴面机生产厂家，左右两端的调节螺丝接触压力要求均匀，橡皮刀与串墨辊每一个部位均匀接触，能够整体地刮除油墨。

　　(六)深色换成浅色时对于墨辊的清洁要求较高，假若清理墨辊上旧墨不彻底干净将会影响色彩和色相不准确。因此，必须对墨斗、墨辊、墨铲等洗得干净，再用墨铲将浅谈色墨涂布到墨辊上，启动胶印机，让墨辊上都均匀粘上浅色墨，然后再浇上油清洗掉。

　　(七)输墨部件墨辊和墨斗清洗干净之后，要揩擦干净，用干净、柔软、整洁无纤维绒毛并吸水性能好的布头进行清理。

　　(八)浅色换成深色时比较容易，先用墨铲将墨斗的浅色墨铲出来，只要用刮墨器清理干净墨辊上浅色油墨，同时清理遗留在墨辊上的墨皮、纸毛等杂物即可。

　　(九)车间严禁吸烟和明火，防止洗墨换色时发生火灾。

　　(十)清理干净后拿擦布快速擦拭，注意裱纸机等印刷设备在运转情况下切莫让擦布卷入墨辊之中。