全自动裱纸机工厂-峰利纸箱机械【品质保证】-全自动裱纸机

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：全自动裱纸机特点

　　适用于彩印面纸与瓦楞纸的贴合，选用送面纸与风主动进底纸设备相结合，完全完成主动化。全自动裱纸机主要特点有：

　　1、真空吸盘式送纸体系，可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让功率更高;

　　2、底纸选用吸气主动走纸，可根据主机的工作速度，连续性主动;

　　3、全新概念前规定位，定位精度高，底纸****前;面纸**前量可调;

　　4、整机选用触摸屏/PLC操控体系，电路体系工作安稳，并能主动显现毛病报警;

　　5、全主动胶水弥补体系，可在贴合过程中主动弥补丢失的胶量，并合作胶水循环收回，防止胶水损耗糟蹋;

　　6、计量辊线速度科学描绘，确保上胶量均匀的一起，防止高速工作时甩胶;

　　7、选用胶辊清洁，使下辊洁净完全，瓦楞纸反面不粘胶，省去了频频替换刀具的费事;

　　8、浮动式可移动压床，确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的一起，又确保纸板的平坦笔挺;选用蜗轮蜗杆单边调理方法调理压合辊压力，便利疾速;

　　9、清洁水源选用独立水箱操控水循环方法，清洁洁净，不易积胶;

　　10、适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：造成贴面机加工有雪花的六点原因

　　(一)胶量太小

　　贴面机的胶量太小时，印刷品整个表面都会出现雪花，解决方法就是要适当增大涂胶量。

　　(二)有干燥胶皮

　　涂胶辊有干燥胶皮处胶量较小，会使裱贴产品在此处出现雪花。要解决这一故障，必须要将涂胶辊擦拭干净。

　　(三)胶水有杂质

　　如果周围环境中灰尘太多或胶水中有干胶皮及切下的薄膜碎片等，加工产品就会有雪花。所以应当注意环境卫生，胶水用不完，全自动裱纸机厂家，应倒回胶桶密封好，或采取上胶前过滤的方法。

　　(四)喷粉太大

　　如果印刷品喷粉过大，不能被胶水完全溶解，不会出现大面积雪花。遇到这种情况，应该适当贴面机增大胶量或在加工前清扫印刷品喷粉。

　　(五)压力不当

　　施压辊压力太大会把印刷品边缘处的胶水挤出，导致印刷品边缘出现雪花，反之压力太小也会出现雪花，所以要适当调整施压辊压力。

　　(六)辊上有胶圈

　　印刷品边缘挤出的胶水或从薄膜孔处挤出的胶水粘在施压辊上，时间久了会形成干燥胶圈，后面的印刷品就会在此处出现微小雪花。所以生产加工时，我们要及时擦拭贴面机的施压辊。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】东光县峰利纸箱机械厂专业生产加工全套纸箱机械设备及配件，高速水墨印刷开槽机、高速钉箱机、薄刀分压机、裱纸机、粘箱机、等纸箱机械产品，我公司产品机械型号多、规格全，能满足不同用户的需求。东光县峰利纸箱机械厂本着“精益求精”的精神，积极推行周密的质量管理工作，全自动裱纸机，生产的产品因其外型美观大方，工艺严谨细致、价格合理以及完善的售后服务，多年来深受各地用户的一致**。东光县峰利纸箱机械厂以振兴我国纸箱行业为己任，竭诚与广大用户合作，将以不断提高的产品质量和更完善的售后服务满足用户的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机

　　该设备具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，高效，安全，节能，备受广大用家的肯定。

　　1、送纸机 采用无段变速装置，适应不同纸张给纸。精密的风头，操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置，保证生产连续进行。

　　2、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置，使温度分布均匀。

大直径复合滚筒设计，确保OPP膜稳定运转，不会左右位移。手压式油压缸控制复合压力，可使上下两滚筒左右压力平衡受力。　高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊，可实现热复膜工艺。

　　3、闽台“C.jin′s”油压，气压帮辅纠偏系统，使膜边保持在一直线上，稳定、准确。

　　4、涂布油头采用进口无段调速器控制，更有效保持涂布量的稳定，高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀，达到准确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽，全自动裱纸机工厂，适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置，。

　　5、薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜的故障。

　　6、自动分切功能，分切长度可根据纸张大小自由设置，全自动裱纸机供应商，机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。切割机圆盘式旋转刀片割纸器，回转刀座4组刀片，可微调控制，易操作;调整时，配合压力滚筒互相作用，依纸张的大小，可自由控制速度。

　　7、干燥系统采用特殊的卧式烘干箱设计及自动恒温控制系统(加温速度快，有效节约工作辅助时间从30°到90°仅需15分钟左右)，此设计能使OPP胶膜稳定行进干燥，不会导致胶膜偏移或收缩。适合水性胶水的干燥系统，热量高，分布广，完全使热能均匀分布于OPP胶膜上，促使胶水快速干燥，反应速度快。

　　8、先进的电路采用Panasonic原装PLC控制，电机采用变频控制，稳定、节能、安全可靠。