全自动裱纸机商家-峰利纸箱机械【品牌企业】-全自动裱纸机

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机的粘合及加工精度介绍

　　裱纸机的粘合

　　抗压、平压、耐破强度和粘合是瓦楞纸箱的重要物理指标，强度与纸、纸板的加工工艺相关，而粘合与复合胶水密不可分。贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装，涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节，如果着胶不均，粘合不好，纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水，瓦楞上能看到胶粉。

　　裱纸机的加工精度决定涂胶均匀性

　　胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经过外车、内车后圆度准确一致，不会出现2年运转后轮子偏心而甩胶，贴面机精度至少5年保持不变。全自动机器采用内置式胶槽，封闭式泵胶，胶量液压供胶，均匀、安全与卫生。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：裱纸机使用注意事项

　　当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，裱纸机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。裱纸机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差;堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。所以，裱纸机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握;装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上、下链条的行程必须准确;上、下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好;对不平、卷曲的纸板要柔平。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：详解裱纸机起皱故障的十点原因

　　(一)斜向皱折

　　薄膜拉力大、调整辊位不当，造成薄膜本身松紧不一致，传膜不均，全自动裱纸机，有规律地向松的一边皱叠。解决措施：放松薄膜拉力，调整裱纸机舒展辊或暂时换薄膜。

　　(二)温度过高

　　裱纸机加热时温度过高，薄膜变形出皱。解决方法很简单，就是降低温度。

　　(三)传送不畅

　　机器传导辊运转不佳或表面有脏物造成膜不能伸展和正常运行。解决措施：传导辊轴承应按时加润滑油和保持干净无异物。

　　(四)辊筒高温

　　辊筒温度过高薄膜受热膨胀也会导致起皱问题，所以要降低辊筒温度。

　　(五)胶层过厚

　　胶层过厚会造成粘度过大，经压合挤压后纸张与薄膜产生滑动。解决措施是调整裱纸机的涂胶量，增加烘干温度。

　　(六)竖向皱折

　　薄膜拉力过大，压合并没展平，本身就有折痕，因此覆完膜后出皱。解决方法是放松薄膜拉力，调整好舒展辊，使膜展平后再压合。

　　(七)横向皱折

　　加热辊温过高，胶辊压力过大，全自动裱纸机价格，复合时薄膜横向被烫成横向皱折。要解决这个问题，可以适当降低裱纸机辊向温度或减小橡胶辊的压力。

　　(八)含水量大

　　纸张内含水量过大，覆膜干燥后纸张收缩，薄膜变形起皱。所以要防止裱纸起皱，纸张含水量应为5%左右，保持工作室内温湿度的正常。

　　(九)间隙过小

　　若导向辊间隙过小，就会在没压合之前将薄膜挤成皱褶。解决这个问题，就要正确调整裱纸机导向辊的间隙。

　　(十)传导辊不平行

　　裱纸机薄膜传导辊不平行，造成薄膜运行不平衡，这时也会出现起皱现象。解决的方法是，正确调整传导辊使其平行。