全自动贴面机生产厂家-峰利纸箱机械【厂家直销】-全自动贴面机

　　【东光县峰利纸箱机械厂】东光县峰利纸箱机械厂专业生产加工全套纸箱机械设备及配件，高速水墨印刷开槽机、高速钉箱机、薄刀分压机、裱纸机、粘箱机、等纸箱机械产品，我公司产品机械型号多、规格全，全自动贴面机，能满足不同用户的需求。东光县峰利纸箱机械厂本着“精益求精”的精神，积极推行周密的质量管理工作，生产的产品因其外型美观大方，工艺严谨细致、价格合理以及完善的售后服务，多年来深受各地用户的一致**。东光县峰利纸箱机械厂以振兴我国纸箱行业为己任，竭诚与广大用户合作，将以不断提高的产品质量和更完善的售后服务满足用户的需要。

　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机的贴合精度质量

　　全自动裱纸机作为预印纸箱生产的重要配套设备，是纸箱生产加工质量不可忽略的生产要素之一，所以，只有深入实际整体了解裱纸机的市场动态，根据工厂的实际情况和产品的特点，合理选购适合生产实际的机器，并正确地进行使用和保养，才能使所采购到的设备在提高生产效率和产品质量方面，发挥高效的作用。

　　观，就是要注意看看机器有关部件的工作状态、动作有没有异常;

　　闻，就是要注意听听机器有没有不正常的声响;

　　摸，就是就是机器刚运行的一段时间内，要适时停机去摸摸机器的一些转动轴、齿轮等转动件，是否出现明显升温而产生异常滚烫的感觉。

　　如发现不正常现象，应立即停机进行检查，发现问题及时处理。

　　裱纸机在使用过程中，一定要严格按设备说明书的要求进行操作，并做好机器的润滑和定期保养工作，这是确保设备保持良好的精度，提高生产效率和质量的有效保证。

　　裱纸工艺问题就是贴合精度与贴合质量问题：

　　贴合精度，就是所进行的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后，在规矩侧，面纸与底纸边缘相对距离的比较范围值.其值一般为±1.影响此值的因素，可分为两个部分.首先、机械部分，*二人为因素。机械部分各生产厂家的贴合原理基本都可以达到此要求.只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求高低(即可操作性的强与弱)因为市场上较多的仍然是半自动裱纸机.所以人为因素起有决定性作用.对此做重点阐述。因机型不同，此要求也略有不同，对于盛田TMB1300A型机而言，它的前规为斜面式档规，(因档规较低原点位置为面纸位置，)这样可以使底纸就不**前，故对操作人员的要求就是准确送至原点位置并保持到点轮送纸加压之时底纸也为点轮送出，经圆带传送部送至点轮压合部的前档处，为增加翘纸与圆带的磨擦力.在圆带下面还加了可调速风扇，目的是改善底纸的懈后时间.因其工作速程度不同，对风扇的风力要求也不同。过大会造成底纸送到前档远离其档规后处，因为它的前档规只档面底纸是靠点轮的压合间隙使底纸挤在面纸上的，通过点轮压合输送到施压部.

　　所谓贴合质量，就是指成品纸板的抗冲击度与粘合的明显度较为**。这两个指标都与粘合剂有直接关系，现以使用奇特胶粉为基础.对此做详细讲解;

　　粘合度，即底纸与面纸的粘合强度，好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入混合体.而浸入程度过深将造成显楞，浅了将造成粘接不实，(即炸口)过浅即开胶这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上，还要保证足够的面纸浸入深度，现介绍一套简单的验证方法，首先将胶水匀在楞纸楞锋上，即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上一划，有明显的抚胶感.*二.楞纸与面纸粘合，施压后，全自动贴面机采购，进输送压合之前，将半成品取出，揪开面纸，观察面纸上的胶迹，在各输送辊压力适合的情况下，此胶迹应为一条连续的胶柱线，较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕，过大时将有两条具有较小宽度的胶痕，过小此胶迹将程现为一条不连续的胶柱线。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动贴面机厂家讲解：贴面机结构的主要组成部分

　　1)空压机：为气缸提供气源。

　　(2)气缸：控制夹具及加热带移动。

　　(3)夹具：夹紧待贴材料板。

　　(4)加热板：对防火板加热，使其能弯曲地贴接到刨花板的圆弧上;加热板长2.4m，宽0.2m。

　　(5)电热带：电热带装在加热板内，对加热板加热。为进一步提高加热板传导的均匀性及使用寿命，目前我们正在实验用加热油代替热丝对加热板进行加热。

　　(6)双速电机减速器：两者配合使用，拖动加热板作圆弧运动，以达到自动控制的目的。

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　　【东光县峰利纸箱机械厂】全自动裱纸机厂家讲解：全自动裱纸机安全操作流程

　　1、全自动裱纸机开机前，按照润滑图的要，给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。

　　2、认真检查各紧固件，如螺钉，把手等零件是否有松动或脱落现象。

　　3、各辊筒，皮带之间是否有尖硬等杂物。

　　4、开机试转几分钟，检查机器各运动部分是否有异声等现象，检查各急停，控制按钮是否灵敏有效。

　　5、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置是否处于正常停机位置。

　　6、

机器运转过程中，定时检查各马达，减速器，鼓风机，控制电箱的运作是否正常，如发现有噪声，漏电等异常现象立即停机检修，待故障排除后方可开机工作。

　　7、停机时，将各处辊筒压力退开，送纸台降低至较低位置。

　　8、各操作手柄，开关按钮，调节装置，安全装置置于停机后的正常位置。

　　9、清洗辊筒，擦拭干净，注意机器运转速度在低速时进行。

　　10、停机关掉开关POWER OFF 及控制箱侧面熔断器EA-53B的开关。

　　11、将机器表面灰尘，油污，浇水擦拭干净，同时将周围杂物清理干净以及将工具摆放整齐。